大族激光智能裝備集團激光切管柔性生產線（切管FMS）順利交付大慶油田，并在客戶現場高效連續作業生產。在與客戶共同努力下，生產線實現了自動接收、智能分配、調度任務，柔性加工生產，高速高精、安全穩定運行，助力射孔槍彈架工件實現高質量、智能加工的新飛躍！

柔性加工 邀您見證

激光切管柔性生產線（切管FMS）將庫房至激光加工車間之間建立一條自動傳輸線，實現成捆原材料及成品往返傳輸。

該產線由中央調度系統自動分配任務，三臺全自動激光切管機對指派的任務實現全自動上料、下料及激光加工；自動分揀系統對加工彈架進行自動分揀、計數，到達指定數量后，全自動搬運系統進行自動搬運至內壁處理系統；內壁自動處理系統對彈架進行自動分料、上料、內壁拋光、自動下料，完成拋光的彈架通過RGV傳輸線轉運至焊接、裝配車間進行焊接、裝配、打包，彈架成品經RGV傳輸線返回庫房；生產線配以封閉安全防護系統及聲光報警系統。

△生產線現場圖

△生產線效果圖

智能切管 品效升級

射孔是指在油層深度專用的射孔工具將套管、混凝土層射穿，并射到油氣層形成油氣通道，連通油氣層和井筒，使油氣進入井筒（油管）的完井過程。射孔技術是石油勘探與開發系統工程中極為重要的技術，是實現完井后采油或提高采收率最重要的環節，它直接影響著油田的產品效率，對提高油田油氣采收率有著重要的意義。

射孔槍是測井技術的一個重要組成部分。彈架是確保射孔彈在射孔槍內按設計位置可靠定位的載體。一般由鋼管（板）或塑料、紙筒等制作。彈架的設計決定了射孔彈的孔密和相位，并對彈的定位可靠性及其穿透威力的發揮起作用。

△射孔槍彈架及射孔彈

(01)

傳統射孔槍彈架主要運用磨具沖壓等加工而成，不同大小彈孔需定制磨模具，彈架成型需多次定位裝夾，人員勞動強度大，效率低；特制模具易磨損，適應性差，精度低、質量較難掌控。

激光切管具有高速度、高精度、高柔性化等特點。軟件自動排版，生成NC程序；一次裝夾即可將管材上的復雜輪廓進行加工，還可實現全自動上下料，實現材料快速切換。

(02)

激光切管柔性生產線切割彈架實現切割輪廓緊密貼合、無失真，所見即所得；切割孔徑向、軸向尺寸無差異，加工孔直徑偏差實現嚴格限制，避免彈頭晃動；相位角自動調整補償，實現射孔彈穿孔無偏差；復雜輪廓不抬頭切割，實現高速切割、高效率掉片等重大技術突破。

(03)

通過對激光器功率、氣流、系統及NC程序優化，生產線實現對彈架高效率、高質量斷面切割及嚴格的毛刺和掛渣控制。

(04)

內壁自動處理系統對彈架進行自動分料、上料、內壁自動拋光、自動下料，拋光后內壁潔凈。

八大優勢 強力助產

01

管材原材料及成品往返傳輸

02

激光切管機自動上料加工、分揀

03

桁架自動抓取、送料

04

全自動上下料管內壁拋光

05

橫跨多個車間智能輸送

06

生產線全防護、預警設置

07

一鍵下單、數據統計

08

產品掃碼、追溯查詢

專屬定制的彈架生產線，對切割品質、切割精度有極高的要求。大族激光智能裝備集團切管產品中心對切管機輪廓及精度切割，切管機輪廓毛刺、掛渣及切割速度等一系列影響因素進行測試、精心設計，力求提供高品質、高精度的彈架成品。通過研究、測試、實踐，綜合運用激光切管機、內拋光、焊接及裝配等多個環節，并形成整條自動生產線效率最大化。

智造無止境，服務無邊際。大族激光智能裝備集團持續深耕細分市場，滿足客戶需求，為客戶創造價值；始終致力于把產品做精、把行業做深、把服務做細、把平臺做強，為智造強國貢獻大族力量！