我們在使用激光切割機的時候難免會遇到一些故障或者問題，這些故障可能有很難解決的，但是也會有一些比較簡單的。當我們遇到簡單的激光切割機故障的時候，盡量自己解決。那么當遇到激光切割機簡單故障的時候該怎么辦呢？

數(shù)控自動化機床的應(yīng)用分支中的激光切割機能滿足國內(nèi)大量生產(chǎn)型企業(yè)的下料加工，在機床工作原理方面，激光切割機仍然沿用市面上主要的三軸傳動設(shè)計，通過平面坐標定位以達到精密切割下料的目的。

激光切割機維護部分的機械工作中，主軸與滑動軸作為傳動部分主要組成部分，其修復(fù)處理相對較多。兩軸的損耗及故障多集中在日常維護工作不到位導(dǎo)致，另外對于激光切割機的使用環(huán)境這里也需要有一定的要求，對于廠房內(nèi)金屬粉塵或殘渣較多也可能導(dǎo)致部件損傷。這里就一些簡單的故障處理方法整理說明如下：

1. 滑動軸承表面被研傷后，首選的修復(fù)方案應(yīng)是刮石匠方法修復(fù)。一般來說，滑動軸承都留有可供調(diào)整和修理的余量，可以滿足激光切割機的一個修理周期。如果研傷十分嚴重，修理余量不能滿足，就需要考慮更換了。兩半瓦式滑動軸承研傷后，可以減薄墊片重新組裝后，刮研軸瓦內(nèi)孔要求精度，修復(fù)后繼續(xù)使用。

2. 當軸頸有研傷后，可采用磨小軸頸、更換滑動軸承的方法。但軸頸修磨不宜太大，比如機床主軸，修磨量不宜超過軸頸表面淬火，或者滲碳、氮化、氰化的厚度、修磨后軸頸表面硬度不得低于原設(shè)計硬度的下限；對于傳動軸來說，軸頸不應(yīng)小于裝配時在裝配方向前端軸頸或凸臺的尺寸。

如果用焊補的方法來修復(fù)激光切割機軸頸，那么要考慮焊補加熱過程對軸的幾何精度、機械強度及表面硬度的影響。軸頸修復(fù)后，一般都需要按軸頸重新配做滑動軸承（或稱軸套）。

以上就是一些對激光切割機簡單故障極其解決方法的介紹，希望大家在之后可以有效處理激光切割機的這些問題。