P6018D全自動(dòng)激光切管機(jī)核心技術(shù)的成功研發(fā)，解決了傳統(tǒng)加工工藝及切割技術(shù)效率低、速度慢、切割質(zhì)量低劣、材料利用率低等問題。在改善切割質(zhì)量、提高設(shè)備自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升國產(chǎn)裝備在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢，打破了國外的技術(shù)壟斷，滿足市場對(duì)管材切割裝備的需求，極大地提升了國內(nèi)高端激光智能裝備制造水平及市場競爭力，形成激光智能化切割的產(chǎn)業(yè)化能力，并通過不斷自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)激光器、數(shù)控系統(tǒng)、切割頭等核心部件國產(chǎn)化，創(chuàng)新引領(lǐng)、成就國之重器。

    在技術(shù)實(shí)施與設(shè)備質(zhì)量控制上主要采用了四大舉措：

    1.采用先進(jìn)的CAE分析手段，對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的模態(tài)，材料，剛性，氣流熱流等方面進(jìn)行分析比較，在大量的理論設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，發(fā)明新的機(jī)械結(jié)構(gòu)、新控制技術(shù)，采用新的制造工藝方法。

    2.實(shí)驗(yàn)測試驗(yàn)證，積累工藝數(shù)據(jù)，開發(fā)對(duì)不同管材的工藝研究。

    3.樣機(jī)生產(chǎn)，在行業(yè)客戶試用、現(xiàn)場測試和用戶意見反饋，然后根據(jù)反饋的信息對(duì)樣機(jī)不斷修改、完善。

    4.通過市場的驗(yàn)證后，形成產(chǎn)業(yè)化成果、批量生產(chǎn)，并根據(jù)市場需求不斷提升核心技術(shù)、切割工藝，持續(xù)更新、保持整機(jī)裝備的強(qiáng)大綜合實(shí)力。

    自研制成功以來，全自動(dòng)激光切管機(jī)適用于各類管材與型材，強(qiáng)勢助力各行各業(yè)，并出口歐美日韓等國，成為各行業(yè)新老客戶的切管生產(chǎn)利器。十年來累計(jì)銷售500余臺(tái)，在農(nóng)機(jī)、健身器材、新能源客車、智能家居等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。大族激光智能裝備集團(tuán)致力于把產(chǎn)品做精、把行業(yè)做深、把平臺(tái)做強(qiáng)的戰(zhàn)略方向，打造智能產(chǎn)品、開展智能管理、提供智能服務(wù)，為金屬成形行業(yè)提供自動(dòng)化、智能化激光加工系統(tǒng)解決方案與全方位的技術(shù)支持，助力智造加速升級(jí)、產(chǎn)業(yè)騰飛，以高質(zhì)量發(fā)展水平邁進(jìn)智造強(qiáng)國之路。