多年來，大族激光智能裝備集團致力于激光焊接、切割、熔覆等工藝的研究，大力投資建立起國內綜合水平領先的激光焊接、熔覆3D打印、 淬火.清洗切割與自動化應用聯合實驗室及高素質的研發團隊。在激光自熔焊、激光填絲焊、激光電弧復合焊、激光遠程焊等方面積累了豐富的應用經驗。

    高架龍門三維五軸激光焊接(熔覆)機采用三維激光焊接頭(熔覆頭)，光纖激光器，配套相應的冷水機、穩壓電源、抽風除塵系統等附屬設備，通過德國Siemens的840DSL系統集成，兼并考慮到安全、可靠、可維護性、成本、效率、美觀等因素。

    該機床采用國際通用的高架龍門結構，主要由床身底座，移動式雙驅橫梁、Z軸滑枕等結構件組成。其關鍵結構件通過CAE動力學分析，優化設計，達到強度高，動態剛性好，承載能力強，極大地滿足了機床高速度、高加速度的運動要求。

    激光焊接頭采用歐洲整體設計技術，具有焊縫窄、材料變形小、快速、靈活等優點。其含C/A軸，均為扭矩電機直接驅動，C軸為旋轉軸，A軸為擺動軸，C軸可NX360°無限旋轉，A軸擺動角度大于或小于135°?？梢詽M足對碳鋼、不銹鋼材料及銅、鋁等金屬進行高效焊接。

    高效循環水冷卻技術

    該焊接頭設置保護鏡片安裝腔，更換保護鏡片方便快捷。鏡片采用循環水冷卻，有效帶走激光輻射熱量，降低焊接頭及鏡片溫度，延長鏡片及三維頭部件使用壽命。

    多級防撞保護系統

    三維焊接頭具有360°可靠無損的多級防撞保護系統，當加焊接頭同工件或夾具發生意外碰撞時(擺動頭中間連接部分的強力磁鐵被頂開，但是因為有彈簧懸掛保護而不會脫落)，立即使系統停止工作(包括機床各軸運動和激光器放電)，以保護系統免受破壞:碰撞停止后擺動頭可輕松復位。

    我司積極面向用戶技術及工藝要求，專注提供專業的系統解決方案，長時間來積累了豐富的項目經驗，贏得客戶普遍認可。在某知名公司三維五軸柜體焊接項目中，除基本配置外，為用戶配置了專用的焊接頭保護氣罩。

    三維激光熔覆配備高功率光源和四路同軸送粉裝置，可進行復雜型面、 型腔的高精度柔性加工制造，熔覆技術廣泛應用于汽車、模具、工具等機械制造業的箱體零件、殼體零件、盤類零件及異形零件的直接制造和加工。

    平行光聚焦、同軸吹氣技術

    激光從QBH光纖頭射出，經過準直透鏡使激光變為平行光，再經過聚焦透鏡后，平行光被聚焦成一點，在焦點位置可實現對工件的焊接等加工，給定一定的離焦量便可實現激光熔覆。采用同軸吹氣，一方面可以對熔覆表面進行保護防止其氧化，另一方面防止將飛濺的粉末顆粒進入熔覆頭，避免保護鏡片受到污染。

    多路進粉、模塊化設計

    采用同軸送粉噴嘴或側送粉噴嘴進行激光熔覆。多路進粉可以使粉末更為均勻，可以根據熔覆要求更換不同孔徑的四路送粉管:采用模塊化設計，當出現操作不當或者其他情況導致的送粉噴嘴受損時只需更換相應的零件，操作方便成本較低。

    三維五軸激光熔覆具有送粉均勻、精度高、安全可靠等優點，特別適合復雜空間曲面零件、空間角度定位加工零件的加工。北京某大學三維五軸激光焊接與熔覆設備配置我司標準三維五軸龍門結構機床W4020D、 光纖激光器、Siemens840D SL五軸聯動數控系統、無限旋轉三維焊接頭和激光熔覆頭、進口雙筒送粉器，可靈活用于激光焊接和激光熔覆。

    當前，我司已有幾十臺三維五軸(六軸)激光加工機床在全世界各地正常運行，經過多代不斷創新，在積累大量技術項目經驗的同時，完全實現了標準化，目前市面上的該類產品均穩定運行。